Thermanit Nicro 82
Het hoge mangaangehalte van het lasmetaal vermindert de kans op microscheurtjes. Hoge taaiheid bij lage temperaturen (-269 °C). Hittebestendig en bestand tegen hoge temperaturen. Goede weerstand tegen warmscheuren. Geschikt voor werktemperaturen tot 900 °C
Not required
CEWELD NiCro 600 wordt gebruikt voor het aan lassen van nikkel-chroom-ijzer (Inconel 600, 601 en 690) legeringen en voor ongelijksoortig lassen tussen nikkel-chroom-ijzer (Monel, Inconel en Incoloy) legeringen en staal of roestvast staal. De toepassingen omvatten zowel verbindings- als cladlassen.
CEWELD NiCro 600 wordt gebruikt voor het aan lassen van nikkel-chroom-ijzer (Inconel 600, 601 en 690) legeringen en voor ongelijksoortig lassen tussen nikkel-chroom-ijzer (Monel, Inconel en Incoloy) legeringen en staal of roestvast staal. De toepassingen omvatten zowel verbindings- als cladlassen.
Het hoge mangaangehalte van het lasmetaal vermindert de kans op microscheurtjes. Hoge taaiheid bij lage temperaturen (-269 °C). Hittebestendig en bestand tegen hoge temperaturen. Goede weerstand tegen warmscheuren. Geschikt voor werktemperaturen tot 900 °C
E Ni 6182 (Ni Cr 15 Fe6Mn), E NiCrFe-3, Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb)
2.4630, 2.4631, 2.4669, 2.4816, 2.4817, 2.4851, 2.4867, 2.4870, 2.4951 …(1.4816, 1.4864, 1.4876, 1.4583, 1.4886, 1.5637, 1.5662, 1.5680, 1.6900, 1.6901, 1.6903, 1.6906)
NiCr20Ti, NiCr21TiAl, NiCr15Fe7TiAl , NiCr15Fe , LC-NiCr15Fe, NiCr23Fe, NiCr60 15, NiCr80 20, NiCr 10 , NiCr20Ti 1.5637 12 Ni 14, X8Ni9 , 12Ni19 , X12CrNI18 9, GX8CrNi18 10 , X10CrNiTi18 10 , X5CrNi18 10
UNS Nr: K81340 - N06600 - N06601 - N08800 - N08810
ASTM B163, B166, B167 und B168
Alloy 330, Alloy 600, Alloy 600 L, Alloy 800 / 800H UNS N06600, N07080, N0800, N0810
| Heat Treatment |
RP0,2 (MPa) |
Rm (MPa) |
A5 (%) |
Impact Energy (J) ISO-V | Hardness | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| RT | -196°C | |||||
| As Welded | 420 | 650 | 35 | 150 | 100 | HRc |
CEWELD NiCro 600 Tig
Is een equivalent voor Thermanit Nicro 82
Het verhoogde mangaangehalte in het lasmetaal vermindert het risico op microscheurvorming en draagt bij aan een betrouwbare lasverbinding.
CEWELD NiCr 600 TIG biedt een uitstekende taaiheid bij cryogene temperaturen tot -269 °C en behoudt zijn mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen. De legering heeft een goede weerstand tegen warmscheuren en is geschikt voor langdurig gebruik bij bedrijfstemperaturen tot circa 900 °C.
Het lasmetaal combineert een hoge thermische stabiliteit met uitstekende lasbaarheid en betrouwbaarheid voor veeleisende toepassingen in de energie-, chemische en procesindustrie.
Not required
CEWELD NiCr 600 TIG is ontwikkeld voor het lassen van nikkel-chroom-ijzerlegeringen zoals Inconel 600, 601 en 690. De lasstaaf is tevens geschikt voor ongelijksoortige verbindingen tussen nikkelbasislegeringen (zoals Monel, Inconel en Incoloy) en staal of roestvaste staalsoorten.
De lasstaaf kan worden toegepast voor zowel verbindingslassen als oplastoepassingen (cladding), waarbij een hoge temperatuurbestendigheid en betrouwbare mechanische eigenschappen vereist zijn.
CEWELD NiCr 600 TIG is ontwikkeld voor het lassen van nikkel-chroom-ijzerlegeringen zoals Inconel 600, 601 en 690. De lasstaaf is tevens geschikt voor ongelijksoortige verbindingen tussen nikkelbasislegeringen (zoals Monel, Inconel en Incoloy) en staal of roestvaste staalsoorten.
De lasstaaf kan worden toegepast voor zowel verbindingslassen als oplastoepassingen (cladding), waarbij een hoge temperatuurbestendigheid en betrouwbare mechanische eigenschappen vereist zijn.
Het verhoogde mangaangehalte in het lasmetaal vermindert het risico op microscheurvorming en draagt bij aan een betrouwbare lasverbinding.
CEWELD NiCr 600 TIG biedt een uitstekende taaiheid bij cryogene temperaturen tot -269 °C en behoudt zijn mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen. De legering heeft een goede weerstand tegen warmscheuren en is geschikt voor langdurig gebruik bij bedrijfstemperaturen tot circa 900 °C.
Het lasmetaal combineert een hoge thermische stabiliteit met uitstekende lasbaarheid en betrouwbaarheid voor veeleisende toepassingen in de energie-, chemische en procesindustrie.
E Ni 6182 (Ni Cr 15 Fe6Mn), E NiCrFe-3, Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb)
2.4630, 2.4631, 2.4669, 2.4816, 2.4817, 2.4851, 2.4867, 2.4870, 2.4951 …(1.4816, 1.4864, 1.4876, 1.4583, 1.4886, 1.5637, 1.5662, 1.5680, 1.6900, 1.6901, 1.6903, 1.6906)
NiCr20Ti, NiCr21TiAl, NiCr15Fe7TiAl , NiCr15Fe , LC-NiCr15Fe, NiCr23Fe, NiCr60 15, NiCr80 20, NiCr 10 , NiCr20Ti 1.5637 12 Ni 14, X8Ni9 , 12Ni19 , X12CrNI18 9, GX8CrNi18 10 , X10CrNiTi18 10 , X5CrNi18 10
UNS Nr: K81340 - N06600 - N06601 - N08800 - N08810
ASTM B163, B166, B167 und B168
Alloy 330, Alloy 600, Alloy 600 L, Alloy 800 / 800H UNS N06600, N07080, N0800, N0810
| Heat Treatment |
RP0,2 (MPa) |
Rm (MPa) |
A5 (%) |
Impact Energy (J) ISO-V | Hardness | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| RT | -196°C | |||||
| As Welded | 420 | 650 | 35 | 200 | 100 | HRc |